干货丨环氧树脂胶的特性、优缺点及适用范围分析
2020-12-02 07:20 来源: 粘接资讯
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶
1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
二、环氧树脂胶特性
1、 基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙
2.、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪)
3.、适用温度一般都在-50至+150度
4.、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方,保质期限12个月
环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
三、环氧树脂胶优点:
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小,约1%一2%,是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小,对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小,所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多,可通过合理而巧妙的配方设计,使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等),并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性,易于进行共聚、交联、共混、填充等改性,以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013~1016Ω·cm,介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大,配制简易,可接触压成型,能大规模应用。
四、环氧树脂胶缺点:
(1)不增韧时,固化物一般偏脆,抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用,施工操作时应加强通风和防护。
五、环氧树脂胶适用范围
1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。
六、环氧树脂胶使用方法
1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。
2.、拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。
3.、注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。
4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。
5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂胶是在使用上是比较需要注意的,它的使用范围广,使用操作比较细,操作好了,效果是比较明显的。
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2020年12月24日~26日,由武汉粘接学会牵头主办的“2020(第三届)全国环氧胶热点技术与应用技术研讨会”将在上海召开,敬请关注!关于12月上海环氧胶研讨会的更多详情,欢迎点击链接查阅:30+重磅报告!亨斯迈/瓦克/赢创/东方雨虹/回天/康达共襄盛会 。 环氧胶研讨会报告如下:
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环氧树脂胶(epoxy adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂。环氧树脂类的胶黏剂是一种应用十分广泛的胶黏剂。
环氧树脂胶特性
1、 基本特性:根据固化剂存在的形式,一般可分为双组份,单组分和UV固化胶。填料如石墨金属,粉末陶瓷,粉末纤维化合物等。
2、操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪)
3、适用温度一般都在-50至+150度
4、适用于一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
5、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、可使用时间、固化时间、触变性、硬度、表面张力等。
6、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、耐候性、耐老化性等。
环氧树脂混合步骤
根据混合质量比(参见 TDS )分别计算需要的A和B的量。一次称量量至少应达2-3克。
使用金属或者玻璃搅拌棒,分别混合 A/B 组分,确保每个组分在称量前是均匀的。搅拌棒要擦拭干净。
为确保 A 和 B 组分的混合量准确,建议使用天平,去皮清零后,在一个空的容器里称量 A 组分的量,向 A 组分中加入预先确的需要的 B 组分的量。要注意使用干净的搅拌棒,防止交叉污染。
以旋转的方式顺时针方向缓慢搅拌 1-2 分钟,然后再逆时针方向缓慢搅拌 1-2 分钟,以确保混合均匀。
注意不要激烈地进行混合,因为那样会向胶水内夹带进气泡/空气,从而可能会在胶水粘接面上引起孔洞。
环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化。乐泰环氧胶可以粘接哪些材料?汉高达小编就来介绍下环氧树脂胶相关知识吧!
环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶:
它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:
它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
环氧树脂胶特性
1. 基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙
2. 操作环境:室温固化,室内、室外均可,可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪
3. 适用温度:一般都在-50至+150度
4. 适用环境:一般环境,防水、耐油,耐强酸强碱
环氧树脂胶可以粘接什么材料
1、金属
金属表面的氧化膜经表面处理后,容易使用乐泰环氧胶粘接
2、橡胶
胶水的极性越大,胶接效果越好,胶接强度大,天然橡胶,硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱,但是使用对应的乐泰环氧树脂胶并且经过表面处理之后就也是可以粘接的
3、木材
木材属于多孔材料,非常容易潮湿,导致体积变大,可能因此产生应力集中,但是乐泰结构胶还是可以
4、塑料
极性大的塑料使用乐泰环氧胶的时候接性能好
5、玻璃
玻璃表面从微观角度是由无数的均匀的凹凸不平的部分组成,也可以使用乐泰加水粘接